噴涂廢水處理介紹：

涂裝是保護和裝飾各行業(yè)零部件的主要工藝。噴涂廢水一般可分為表面前處理、噴涂、烘干三個工序，其中前處理工序主要包括表面清理和磷化；噴涂工序包括電泳涂漆和噴涂面漆，生產排放的廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調、磷化、電泳、噴涂等工序。

因此，根據(jù)廢水來源的出處不同，分為脫脂廢水、清洗廢水、磷化廢水（車間預處理后）及UF廢水（車間預處理后）

噴涂廢水處理處理工藝： 

廢液收集池→提升泵→前處理廢水收集池（含隔油池）→綜合廢水池→自吸泵→氣浮設備→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水箱→增壓泵→砂濾器→

廢水處理技術指標：

根據(jù)有關環(huán)保規(guī)定，出水主要指標所允許的最高排放濃度如下表，即處理后出水要求達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中規(guī)定的一級排放標準。

設備說明:

廢液收集池：前處理的報廢液的收集。

隔油池：利用油水的比重不一樣分離水里的浮油。脫脂、預脫脂、鍍鋅前處理。

綜合廢水箱：是起到均質廢水的目的；使廢水進入下一階段較為穩(wěn)定。

氣浮設備：氣浮的原理在于利用壓縮空氣與水加壓后形成的微小氣泡，將水中的細小顆粒進行浮至水面。顆粒物比較大的沉入池底，清水在氣浮池中間部位流出至調節(jié)水箱。

斜管沉淀池：經(jīng)過間隙式反應后的廢水通過加藥處理后生成可以沉淀的絮凝物體在設備中行分離作用，在混合廢水中含有大量高分子有機物，這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當?shù)年栯x子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。

深度處理：深度處理采用砂濾和活性炭過濾及超濾系統(tǒng)。砂濾裝置的過濾速度控制在10～12m3/（m2·h）。反沖洗水由監(jiān)測水箱中的水加壓后提供，反沖洗強度控制在16～18L/（m2·s）。砂濾后的出水經(jīng)過活性炭吸附及超濾系統(tǒng)后進入市鎮(zhèn)污水管網(wǎng)。 

污泥處理：污泥處理的好壞，直接影響廢水處理站的運行。因此應該在沉淀排出的污泥先排入污泥池，在通過污泥泵抽入板框壓濾機。污泥含水率經(jīng)板框壓濾機后可由99%下降至70%～80%左右。